BOPP预涂膜覆膜常见问题及解决办法

发布时间:

2018-10-10 09:09

  1.产品出现皱褶

   (1) 橡胶辊的压力太大,致使薄膜变形,应适当减小压力。

   (2) 橡胶辊表面受损、不平整,应更换橡胶辊。

   (3) 橡胶辊和加热滚筒间的压力不平衡,应予以适当调节。

   (4) 薄膜两边的张力不一致,或有波浪边,应更换薄膜材料。

  2.产品出现雪花点

   (1) 橡胶辊压力不够,应适当增加压力。

   (2) 预涂膜上的胶熔化不完全,可以通过以下方法解决。

     ① 适当提高覆膜温度。

     ②增大薄膜和加热滚筒的接触面积,使相同速度下膜上黏合剂的受热熔化程度增加。

     ③降低覆膜速度。

   (3) 预涂膜的涂胶面上有灰尘、杂质,应及时清除。

   3.黏结不牢,脱膜

   (1) 预涂膜超过保质期,更换新的预涂膜。

   (2) 印刷品墨层未干,应延长印刷品的干燥时间,尤其是在对特殊印刷品覆膜时更应注意。

   (3) 覆膜压力小、速度快、温度低,可适当加大覆膜压力,降低覆膜速度,提高覆膜温度

  4.分切后产品卷曲

   (1) 薄膜张力过大,使膜产生伸缩变形,应调节给膜张紧螺钉。

   (2) 收卷张力大,使薄膜和纸张同时变形,应调节收卷张紧机构。

   (3) 环境湿度大,应将生产车间的湿度控制在60%左右。

   (4) 干燥时间短,应适当延长干燥时间,待覆膜产品在收卷辊上完全干燥冷却以后,再裁膜分切。

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